粉末冶金生产中需要用到哪些添加剂？

       粉末冶金零件在出产中，经由模具—混粉—压制—烧结—后加工等工序，在混粉阶段需要放入一些添加剂，一般是成形剂，造孔剂，润滑剂。

       成形剂：是粉末混合中经常要添加一些完善压制过程的物质。目的是为了进步压坯强度或为了避免粉末混合料离析，在烧结前或烧结时该物质被除掉，有时也叫粘结剂。成形剂通常在混料过程中以干粉末的形式加入，与主要成分的金属粉末一起混合。

       造孔剂：在压形前，粉末混合料中经常要添加在烧结中能造成相应孔隙的物质。

       润滑剂：为了减小压形时粉末颗粒与模壁和模冲间摩擦、完善压坯的密度分布、减少压模磨损和利于脱模，常加入一种添加物。如石墨粉、硬酯酸锌和石蜡。

       粉末冶金加工选择成形剂、润滑剂的基本前提是：

       1、有较好的粘结性和润滑机能，在混合粉末中轻易平均分散，且没有化学变化。

       2、软化点较高，混合时不易因温度升高而熔化。

       3、混合粉末中不致于因添加这些物质而使其松装密度和活动性变差，对烧结体特性也不能产生不利影响。

       4、加热时，从压坯中轻易呈气态排出，并且这种气体不影响发烧元件、耐火材料的寿命。

       粉末冶金加工的添加剂固然是小辅料，但也是需要正视的。在选择添加剂的时候需要有一套成熟的轨制，保障符合出产要求。